010203
Teollinen induktiolämmitin terästankojen aihioiden lämmitykseen, sauvan kuumamuovauskone
tuotekuvaus
1. Ydintoiminnot
Tehokas lämmitys: Lämmittää teräsaihiot (ø 20–200 mm) ja -tangot nopeasti 1200 °C:een sekunneissa taontaa/kuumamuovausta varten.
Tarkka lämpötilan säätö: PID-säädelty ±10 °C:n tasaisuus, soveltuu hiili-/seosteräksen karkaisuun ja päästöön.
2. Tärkeimmät tekniset tiedot
Tehoalue: 160–200 kW (380 V / 50–60 Hz), suunniteltu jatkuvaan käyttöön 24/7.
Taajuussäätö: Kaksoistila 1–30 kHz optimoituun tunkeutumissyvyyteen ohuissa tangoissa tai paksuissa aihioissa.
Jäähdytysjärjestelmä: Suljetun kierron vesijäähdytys (≥25 l/min) ylikuumenemissuojalla.
3. Teolliset sovellukset
Kuumamuovaus: Esilämmittää terästankoja tylppätaontaa, suulakepuristusta ja CNC-työstöä varten.
Autoteollisuus/koneet: Käsittelee akseleita, pultteja ja hydrauliikkakomponentteja CE/ISO-sertifioidulla turvallisuusstandardilla.
4. Mukauttaminen ja tyypillinen käyttö
Modulaarinen rakenne: räätälöidyt kelakoot erilaisille työkappaleen mitoille.
Soveltamisala
Tyypillisiä käyttötapauksia: Metallintyöstötehtaat, takomot ja autoteollisuuden osien toimittajat
1. Teräspalkin aihion esilämmitys
Taontavalmistelu: Lämmittää teräsaihiot (ø 20–200 mm) nopeasti 800–1200 °C:een myöhempää taonta- tai pursotusprosessia varten.
Tasainen lämmitys: Varmistaa lämpötilan tasaisuuden (±10 °C) hiili-/seosteräsaihioille ja vähentää sisäistä jännitystä.
2. Tangon kuumamuovaus ja tyssätaonta
Ylläpitotaonta: Lämmittää tarkasti tangonpäät laipan/pultinkannen muovausta varten auto- ja koneenosissa.
Jatkuva käsittely: Tukee hydraulisten sauvojen ja akselien suurtuotantoa 24/7.
3. Vaihteiden ja ketjupyörien valmistus
Vaihteistoaihion lämmitys: Lämmittää vaihdeaihiot optimaalisiin taontalämpötiloihin (1000–1150 °C) tarkkuustasaumausta varten.
Ketjupyörän karkaisu: Ketjupyörän hampaiden paikallinen induktiokarkaisu kulumiskestävyyden parantamiseksi.
4. Teollisuuden kunnossapito ja korjaus
Metalliliitos: Lämmittää terästankoja/aihioita hitsausta tai juottamista varten putkisto- ja rakennussovelluksissa.
Jännitysten poisto: Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely jäännösjännitysten poistamiseksi kriittisistä komponenteista.
Tyypilliset toimialat:
• Autoteollisuus (akselit, vaihteet)
• Kaivostoiminta (kuljetinketjut, murskainten osat)
• Raskaat koneet (hydrauliset tangot, laakerit).
Huomautus: Mukautettava teho (15–200 kW) ja käämimallit erilaisille työkappaleen mitoille
Kokoonpano ja suorituskyky
1. Ydinkokoonpano
Virtajärjestelmä:
Tulojännite: 380V±10%/50-60Hz, 3-vaiheinen, yhteensopiva teollisuusverkkojen kanssa.
Nimellisteho: 160–200 kW (säädettävissä aihioiden/tankojen kooille).
Taajuus: Kaksoistila 1–30 kHz (automaattinen viritys tunkeutumissyvyyden mukaan).
Lämmityspatterit:
Monikierrokset kuparikäämit (sisähalkaisija 50–600 mm), vesijäähdytteiset 24/7-käyttöön.
Pikavaihtomahdollisuus joustavaan aihioiden/tankojen työstöön.
Jäähdytysjärjestelmä:
Suljetun kierron vesijäähdytys (≥25 l/min @ 0,3 MPa) ylikuumenemissuojalla.
2. Suorituskykymittarit
Lämpötila-alue: 800–1250 °C (PID-ohjattu ±10 °C:n tasaisuus).
Lämmitysnopeus:
Aihiot (ø 100 mm): 15–30 sekuntia 1100 °C:seen.
Tangot (ø50 mm): 5–10 sekuntia päätytyrästaontaa varten.
Hyötysuhde: ≥90 % energianmuunnos (IGBT-pohjainen invertteritekniikka).
Käyttösuhde: 100 % jatkuva käyttö.
3. Automaatio ja ohjaus
HMI-käyttöliittymä: 10 tuuman kosketusnäyttö, jossa on esiasetetut ohjelmat vaihteille/ketjupyörille.
Integrointi: RS485/Modbus TCP PLC:n/robottikäsivarren synkronointiin.
Turvallisuus: CE-sertifioitu, varustettu hätäpysäytyksellä ja ylivirtasuojalla.
4. Materiaalien yhteensopivuus
Terästyypit: Hiiliteräs (C45), seosteräs (42CrMo), ruostumaton teräs.
Tekniset tiedot
Teollisuuden induktiolämmitin terästankojen lämmitykseen ja kuumamuovaukseen - Tekniset tiedot
1. Teho- ja sähköparametrit
Tulojännite: 380 V ± 10 %, 3-vaiheinen, 50/60 Hz
Nimellisteho: 15–200 kW (säädettävissä eri aihiokokoja varten)
Taajuusalue: 1–30 kHz (automaattinen viritys optimaalisen tunkeutumissyvyyden saavuttamiseksi)
Virtatehokkuus: ≥90 % (IGBT-pohjainen invertteritekniikka)
2. Lämmitys Suorituskyky
Lämpötila-alue: 800–1250 °C (PID-ohjattu ±10 °C:n tasaisuus)
Lämmitysnopeus:
Aihiot (ø100mm): 15–30 sekuntia 1100 °C:seen
Tangot (ø50 mm): 5–10 sekuntia päätytaontaa varten
Työkappaleen enimmäiskoko:
Halkaisija: 20–600 mm (räätälöidyt kelamallit)
Pituus: Jopa 6 m (jatkuvaan käsittelyyn)
3. Jäähdytys ja kestävyys
Jäähdytysjärjestelmä: Suljetun kierron vesijäähdytys (≥25 l/min @ 0,3 MPa)
Käyttösuhde: 100 % jatkuva käyttö
Suojaus: Ylivirta-/ylijännite-/ylikuumenemissuojat
4. Mekaaninen ja vaatimustenmukaisuus
Käämimateriaali: Erittäin puhdasta kuparia, vesijäähdytteinen
Sertifikaatit: CE, ISO, RoHS-yhteensopiva
Paino: 7,3 kg (kannettavat mallit) - 1200 kg (teollisuusjärjestelmät)
5. Automaatio ja ohjaus
Käyttöliittymä: 10 tuuman kosketusnäyttö esiasetetuilla ohjelmilla
Integrointi: RS485/Modbus TCP PLC-liitettävyyttä varten
Käyttökohteet: Taontaesilämmitys, hammaspyörien karkaisu, tangonmuovaus
Huomautus: Tekniset tiedot vaihtelevat aihion/tangon mittoja koskevien räätälöityjen vaatimusten mukaan.
Pääkomponentit:
