010203
Talored-vaihteiston hehkutuskone, messinkipohjainen hehkutuskone, teräsputkien hehkutuskone, teollinen induktiohehkutuskone
tuotekuvaus
Älykkäiden PLC-ohjainten ja energiatehokkaan induktiolämmitystekniikan ansiosta teolliset hehkutusjärjestelmämme tarjoavat nopeat lämmityssyklit, yhdenmukaiset tulokset ja vähentyneen hapettumisen. Olipa kyseessä hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen, kupariseosten tai lankatuotteiden käsittely, koneemme takaavat parannetut metallurgiset ominaisuudet, paremman kestävyyden ja erinomaisen tuotantotehokkuuden vaativissa valmistusympäristöissä.
Soveltamisala
1. Vaihteiden hehkutus
Prosessi: Kuumentaminen 700–850 °C:een ja sen jälkeen hidas jäähdytys (uunissa tai ilmajäähdytyksessä)
Tarkoitus: Poistaa koneistusjännityksen, parantaa sitkeyttä ja kulutuskestävyyttä
2. Kuparipohjan ja messinkilevyn hehkutus
Prosessi: Kuumentaminen 400–600 °C:een ja nopea jäähdytys (ilma- tai vesisammutus)
Tarkoitus: Palauttaa kylmämuokkauksen jälkeisen venyvyyden ja estää jännityskorroosiohalkeilun
3. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien hehkutus
Prosessi: Lämmitys 900–1100 °C:seen kontrolloidulla jäähdytyksellä (vesi-/ilmajäähdytys)
Tarkoitus: Poistaa hitsaus-/muovausjännityksiä ja parantaa korroosionkestävyyttä
4. Teollinen induktiohehkutuskone
Tärkeimmät ominaisuudet: Korkeataajuinen (20–100 kHz) lämmitys, PLC-lämpötilan säätö ja energiatehokkuus
Edut: Nopea kuumeneminen, tasainen lämpötilan jakautuminen ja vähentynyt hapettuminen
(Huomaa: Parametrit voivat vaihdella materiaalin paksuuden ja tuotantovaatimusten mukaan.)
Kokoonpano ja suorituskyky
Teollinen induktiolämmityskone vaihteiden, messingin ja ruostumattoman teräksen hehkuttamiseen
1. Vaihteiden hehkutus
Kokoonpano: Keskitaajuus (3-10 kHz) syvälle lämmön tunkeutumiseen
Suorituskyky:
Tasainen lämmitys (700–850 °C) työstöjännityksen lievittämiseksi
Säilyttää hammaspyörän hampaan kovuuden ja parantaa samalla sitkeyttä
Nopea sykliaika (
2. Kuparipohjan ja messinkilevyn hehkutus
Kokoonpano: Korkeataajuus (20–50 kHz) nopeaan, paikalliseen lämmitykseen
Suorituskyky:
Tarkka lämpötilan säätö (400–600 °C) venyvyyden palauttamiseksi
Hapettumaton pinta, inerttikaasuvaihtoehto
Energiatehokas (30 % vähemmän virtaa kuin uunissa hehkuttamisessa)
3. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien hehkutus
Kokoonpano: Kaksoistaajuus (1–10 kHz + 30–80 kHz) paksuille/ohuille seinille
Suorituskyky:
Täydellinen jännityksenpoisto (900–1100 °C) vesi-/ilmasammutuksella
Yhdenmukaiset metallurgiset ominaisuudet pitkissä putkissa
Integroidut lämpötila-anturit reaaliaikaiseen valvontaan
Jaetut ominaisuudet
Ohjausjärjestelmä: PLC + kosketusnäyttö, jossa on valmiiksi asetetut reseptit kaikille materiaaleille
Jäähdytys: Modulaarinen vesi-/ilmajäähdytys joustavaan prosessin säätöön
Tehokkuus: >90 % energianmuunnosprosentti, jatkuva käyttö 24/7
Automaatio: Yhteensopiva robottikuormauksen kanssa massatuotantoa varten
(Huomaa: Tehoalue 25–200 kW, muokattavissa läpivirtausvaatimusten mukaan.)
Tekniset tiedot
Teollisuuden induktiohehkutuskoneen tekniset parametrit
1. Taajuusalue:
3–50 kHz (säädettävissä vaihteille, messingille ja ruostumattomalle teräkselle)
2. Lämmityslämpötila:
Vaihteet: 700–850 °C (jännityksen poisto ja sitkeyden parannus)
Messinki/kupari: 400–600 °C (sitkeyden palautus)
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket: 900–1100 °C (jännityksenpoisto ja korroosionkestävyys)
3. Teho:
25–800 kW (skaalattavissa eri työkappalekoille)
4. Jäähdytysmenetelmät:
Vesi-/ilmasammutus (ruostumattomalle teräkselle) tai hidas jäähdytys (messingille/vaihteille)
5. Automaatio:
PLC-ohjattu ja esiasetettuja reseptejä materiaalikohtaiseen hehkutukseen
6. Lämmitysnopeus:
7. Hapettumisen hallinta:
Inerttikaasuvaihtoehto (N₂/Ar) messingin ja ruostumattoman teräksen kirkashehkutukseen
(Huomaa: Parametrit voivat vaihdella materiaalin paksuuden ja tuotantokapasiteetin mukaan.)
Pääkomponentit:
