tarjouspyyntö
Leave Your Message

Teollinen hehkutuskone, induktiohehkutuskone aihioille tai akseleille, hammaspyörille, ohjainkiskoille ja lämpökäsittelylle

Edistyksellinen induktiohehkutuskoneemme lämpökäsittelee tehokkaasti akseleita, hammaspyöriä, ketjupyöriä ja ohjainkiskoja. Tarkan sähkömagneettisen induktion avulla se varmistaa tasaisen kuumennuksen, vähentää sisäisiä jännityksiä ja parantaa materiaalin kestävyyttä. Automaattisten ohjainten ja nopean prosessoinnin ansiosta tämä luotettava järjestelmä optimoi tuotannon ja tarjoaa samalla yhdenmukaisia, korkealaatuisia tuloksia teollisiin sovelluksiin.

    tuotekuvaus

    Huippuluokan induktiohehkutuskoneemme on suunniteltu akseleiden, hammaspyörien, ketjupyörien ja ohjainkiskojen erinomaiseen lämpökäsittelyyn. Hyödyntämällä edistynyttä sähkömagneettista induktioteknologiaa se tuottaa tarkan ja tasaisen lämmityksen sisäisten jännitysten minimoimiseksi ja materiaalin lujuuden ja kestävyyden merkittäväksi parantamiseksi. Intuitiivisilla automaattisilla ohjaimilla varustettu tämä vankka järjestelmä varmistaa saumattoman toiminnan ja nopean prosessoinnin, mikä parantaa tuottavuutta ja ylläpitää samalla yhdenmukaisia, korkealaatuisia tuloksia. Se sopii erinomaisesti vaativiin teollisuusympäristöihin ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä ja energiatehokkuutta, mikä alentaa käyttökustannuksia. Olipa kyseessä sitten autoteollisuus, valmistus tai raskaskonesovellukset, induktiohehkutuskoneemme on luotettava ratkaisu komponenttien pitkäikäisyyden ja suorituskyvyn optimointiin ja täyttää alan korkeimmat standardit.

    Soveltamisala

    Induktiohehkutuskoneemme sopii erinomaisesti monenlaisiin teollisiin sovelluksiin ja on erityisesti räätälöity kriittisten komponenttien, kuten akseleiden, hammaspyörien, ketjupyörien ja ohjainkiskojen, lämpökäsittelyyn. Se on välttämätön autoteollisuudessa kestävien vaihteisto-osien valmistuksessa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa erittäin lujien komponenttien varmistamisessa ja raskaissa koneissa kulutusta kestävien ohjainkiskojen parantamisessa. Koneen tarkka sähkömagneettinen induktioteknologia tukee sovelluksia, jotka vaativat yhdenmukaisia ​​materiaaliominaisuuksia, kuten rakennuslaitteita ja teollisuustyökaluja. Sen monipuolisuus soveltuu erilaisille metalliseoksille, joten se sopii erinomaisesti pienimuotoisiin työpajoihin ja suuriin tuotantolinjoihin. Tarjoamalla luotettavaa ja energiatehokasta suorituskykyä tämä järjestelmä täyttää tiukat teollisuuden vaatimukset varmistaen komponenttien optimaalisen pitkäikäisyyden ja suorituskyvyn eri valmistussektoreilla.

    Kokoonpano ja suorituskyky

    ·Sähkömagneettinen induktiotekniikka: 

    theEdistykselliset induktiokelat, jotka on suunniteltu optimaaliseen lämmönsiirtoon metalleihin.

    theTarkat tehonsäätöjärjestelmät hienosäädettyyn lämpötilan säätöön ja tasaiseen lämmönjakoon.

    theKorkeataajuinen induktiolämmitys varmistaa nopean ja tehokkaan lämpökäsittelyn minimaalisella energiahäviöllä.

    ·Materiaalien yhteensopivuus: 

    theTukee laajaa valikoimaa metalliseoksia, kuten terästä, alumiinia ja titaania, joita käytetään yleisesti autoteollisuudessa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa sekä raskaissa koneissa.

    theSäädettävät parametrit erilaisille seoksille varmistaen asianmukaisen lämpökäsittelyn vaarantamatta materiaalin eheyttä.

    ·Teollisen sovelluksen joustavuus: 

    theAutoteollisuus:Räätälöity kriittisille osille, kuten akseleille, hammaspyörille ja ketjupyörille, varmistaen vaihteiston komponenttien optimaalisen kovuuden ja lujuuden.

    theIlmailu:Erittäin tarkka lämmitys lujuuden ja kestävyyden varmistamiseksi ilmailu- ja avaruuskomponenteissa.

    theRaskaat koneet:Parantaa johdekiskojen kulutuskestävyyttä, mikä lisää teollisuuslaitteiden käyttöikää ja luotettavuutta.

    theRakennuslaitteet ja teollisuustyökalut:Tarjoaa tasaisen lämpökäsittelyn raskaille komponenteille varmistaen sitkeyden ja kulutuskestävyyden.

    ·Skaalautuvuus: 

    theKonfiguroitu sekä pienimuotoisille työpajoille että suurille tuotantolinjoille.

    theKykenee käsittelemään eräprosesseja tai jatkuvaa toimintaa tuotantomäärän vaatimuksista riippuen.

    theKompakti muotoilu työpajaympäristöihin; suurempia järjestelmiä saatavilla suuren läpimenon tarpeisiin.

    ·Energiatehokkuus: 

    theHuippuluokan energianmuunnostekniikka minimoi lämpöhäviöt ja alentaa käyttökustannuksia.

    theAutomaattinen tehonsäätö materiaalin paksuuden ja tyypin perusteella minimoi energianhukan.

    theKyky toimia vaihtelevilla sähkötuloilla, mikä mahdollistaa erilaisten teollisuusvirran standardien mukaisen toiminnan.

    ·Ohjausjärjestelmä: 

    theÄlykäs ohjauspaneeli:Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä, jossa on valmiiksi asetetut ohjelmat tietyille komponenteille.

    theReaaliaikainen seuranta:Anturit seuraavat lämpötilaa, induktiokelan suorituskykyä ja järjestelmän eheyttä.

    theLämpötilan säätö:Kaksialueinen säätö tarkkaan lämmönsiirtoon ja varmistaa tasaisen lämpötilagradientin koko kappaleeseen.

    ·Turvaominaisuudet: 

    theYlikuumenemis- ja ylivirtasuojaus estää komponenttien tai itse koneen vaurioitumisen.

    theAutomaattinen sammutus järjestelmävian tai epäsäännöllisten lukemien sattuessa.

    theSuojatut induktiokelat minimoivat sähkömagneettiset häiriöt ja estävät vahingossa tapahtuvan altistumisen.

    Suorituskykyominaisuudet

    ·Lämmitysnopeus: 

    thePystyy saavuttamaan jopa lämpötilan 1 000 °C (1 832 °F)alle viidessä minuutissa, mikä lyhentää merkittävästi sykliaikoja perinteisiin uuneihin verrattuna.

    theNopea prosessointivarmistaa nopean läpimenon ja optimoi tuotantolinjan läpimenon.

    ·Tarkkuus: 

    theLämpökäsittelyä voidaan kontrolloida tarkasti ±2 °Ctavoitelämpötilasta, mikä varmistaa korkealaatuiset tulokset.

    theKomponenttien tasainen lämmitys vähentää materiaalin vääntymisen tai epäjohdonmukaisten ominaisuuksien riskiä.

    ·Lähtökapasiteetti: 

    thePienet yksiköt: Sopii jopa ... 50 osaa tunnissa.

    theSuuret yksiköt: Pystyvät jatkuvaan käsittelyyn ja niiden läpimenoaika on Yli 500 osaa tunnissa, osan koosta riippuen.

    ·Materiaaliominaisuuksien parannus: 

    theMahdollistaa kovuuden ja vetolujuuden säätämisen asiakkaan eritelmien perusteella.

    theIhanteellinen tavoitteen saavuttamiseksi kriittinen kovuusja kulutuskestävyystarvitaan vaihteiston osissa, ilmailu- ja avaruustekniikan osissa sekä teollisuustyökaluissa.

    theVähentää materiaalin haurautta samalla parantaen väsymiskestävyyttä ja kokonaiskäyttöikää.

    ·Toiminnan tehokkuus: 

    theKeskimääräinen energiankulutus: 15–25 % alhaisempiverrattuna perinteisiin lämmitysmenetelmiin.

    thePienemmät huoltotarpeet itsejäähdyttävien induktiojärjestelmien ansiosta, mikä lyhentää seisokkiaikoja.

    theEdistynyt diagnostiikka hälyttää kuljettajia mahdollisista poikkeavuuksista ennen kuin ne vaikuttavat suorituskykyyn.

    Keskeiset edut

    ·Mukautettava lämpökäsittely:Räätälöity erityisesti auto-, ilmailu- ja raskaiden koneiden osien lämpökäsittelyyn.

    ·Lisääntynyt läpivirtaus:Nopeat lämmitysprosessit mahdollistavat useampien osien käsittelyn lyhyemmässä ajassa.

    ·Parannettu kestävyys ja suorituskyky:Tarjoaa tasaiset materiaaliominaisuudet ja erinomaisen komponenttien kestävyyden.

    ·Kestävä kehitys:Energiatehokas suunnittelu tukee ympäristöystävällisempiä tuotantotapoja.

    ·Monipuoliset sovellukset:Ihanteellinen pienille työpajoille ja suurille tuotantolaitoksille.

    Tekniset tiedot

    Tekninen ulottuvuus

    Ydinominaisuudet

    Sovellukset

    Suorituskykyparametrit

    Sähkömagneettinen induktio

    - Korkeataajuuskelat (10–100 kHz)
    - Suljetun silmukan lämpötilan säätö (±2 °C:n tarkkuus)
    - Energianmuunnoshyötysuhde ≥92%

    Yleinen metallin lämpökäsittely

    - Lämmitysnopeus: 200 °C/s
    - Maksimilämpötila: 1 500 °C

    Materiaalien yhteensopivuus

    - Tukee teräs-/alumiin-/titaaniseoksia
    - Adaptiivinen impedanssin sovitus

    - Autoteollisuuden vaihteiston sammutus
    - Ilmailu- ja avaruustekniikan titaaniseosliuoskäsittely

    - Kovuuden säätöalue: HRC 20-65
    - Rakekokoluokitus: Luokka 5-12

    Teollinen sopeutumiskyky

    - Modulaarinen rakenne (5–500 kW)
    - Robottiintegraatiorajapinta

    Vaihteiston komponentit (autoteollisuus)
    - Laskutelineiden osat (ilmailu)
    - Valssit (raskas teollisuus)

    - Yksittäiskappaleen sykli: 15 s-8 min
    - Päivittäinen kapasiteetti: 200–5 000 yksikköä

    Energiatehokkuus

    - Dynaaminen tehon kompensointi (±1 %)
    - Hukkalämmön talteenotto

    Jatkuvat tuotantolinjat

    - Energiankulutus: 0,35–1,2 kWh/kg
    - 40 % korkeampi hyötysuhde kuin vastusuuneissa

    Ohjausjärjestelmä

    - HMI-kosketusnäyttö (10,1")
    - OPC UA -protokolla
    - Prosessitietokanta (yli 100 esiasetusta)

    Digitaaliset työpajat

    - Vastausviive:
    - Tiedon näytteenottotaajuus: 1 kHz 1

    Turvallisuussuojaus

    - Kolminkertainen hätäpysäytys
    - Lähikentän EMI-suojaus (
    - Eristyskestävyyskoe (3 kV/1 min)

    Korkean riskin ympäristöt

    - Vian itsetarkistuksen kattavuus: 98 %
    - Suojausluokka: IP54 (vakio)/IP65 (valinnainen)

    sovellusskenaariot:

    a25a26a27a28

    Make a free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset